በጓንግዶንግ በሚገኘው የሃርድዌር ፋብሪካ ውስጥ የሁለት ተመሳሳይ የቴምብር ማሽኖች የእጅ መንኮራኩሮች የተለያየ የህይወት ዘመን ነበራቸው፡ የማሽኑ A የእጅ መንኮራኩር ከአንድ አመት አገልግሎት በኋላ በንግግር መሰባበር ምክንያት ተተክቷል፣ የማሽን ቢ የእጅ መንኮራኩር ለሶስት አመታት ያለ ምንም ችግር በፍጥነት ሮጧል። መፍረስ በሁለቱ መካከል ያለው ብቸኛው ልዩነት የንግግር ውፍረት (4mm vs 6mm) እና የመሸከምያ ማህተም ንድፍ መሆኑን ገልጿል። ይህ ጉዳይ ዘላቂነት መሆኑን ያሳያልየእጅ መንኮራኩሮችን ማተምበአንድ ነጠላ ምክንያት የሚወሰን አይደለም፣ ነገር ግን የቁሳቁስ ምርጫ፣ መዋቅራዊ ንድፍ እና የገጽታ አያያዝን ጨምሮ የበርካታ ልኬቶች አጠቃላይ ንድፍ ውጤት ነው። ይህ ጽሁፍ የኢንደስትሪ አሰራርን በማጣመር ዲዛይን ከምንጩ የእጅ መንኮራኩሮችን የአገልግሎት ህይወት እንዴት እንደሚወስን ለመተንተን።
የይዘት ምናሌ
የብረታ ብረት ቁሳቁስ፡ ለከባድ ጭነት{0}የጥንካሬ ዋስትና
የምህንድስና ፕላስቲኮች፡ ወጪ{0}ውጤታማ ለብርሃን ጭነት አካባቢዎች
የተዋሃዱ ቁሶች፡{0}}የድንበር ምርጫ ከተመጣጣኝ አፈጻጸም ጋር
የንግግር ንድፍ: የንግግር ቁጥር እና ውፍረት ወርቃማ ጥምርታ
የመሸከም ምርጫ፡ በተንሸራታች ተሸካሚዎች እና በሚሽከረከሩ መሸጫዎች መካከል ያለው የህይወት ልዩነት
የአቀማመጥ መሳሪያ፡ ግትርነትን እና ተጣጣፊነትን የማመጣጠን ጥበብ
ዝገት{0}የማስረጃ ህክምና፡ ከጨው ርጭት ሙከራ በስተጀርባ ያለው የንድፍ አመክንዮ
ይልበሱ{0}የሚቋቋም ሽፋን፡ ግጭትን ለመቀነስ በአጉሊ መነጽር የሚታይ ንድፍ
ጸረ{0}ተንሸራታች ስርዓተ-ጥለት፡ ergonomics እና የመቆየት ጥምረት
የሂደት ትክክለኛነት-የመቻቻል ቁጥጥር እንዴት ተስማሚ ህይወት ላይ ተጽዕኖ እንደሚያሳድር
የመሰብሰቢያ ሂደት፡ የጣልቃገብነት ብቃትን ወሳኝ እሴት መረዳት
ተለዋዋጭ ሚዛን ንድፍ፡ የማይታይ የከፍተኛ ፍጥነት{0}} ገዳይ
እጀታ ዲያሜትር: በመያዝ ምቾት እና ድካም መካከል ሚዛን
የክወና torque: የንድፍ መለኪያዎች የደህንነት ገደብ
የቁሳቁስ ምርጫ፡ የጥንካሬው ተፈጥሯዊ ጂን
① የብረት ቁሳቁስ፡ ለከባድ{0}}ጭነት ሁኔታዎች የጥንካሬ ዋስትና
Cast Iron (HT200): የመሸከምና ጥንካሬ 200MPa, ሸክም> 50N・m ጋር ጡጫ ማሽኖች ተስማሚ, እንደ Yangli ቡድን J21 ተከታታይ ቡጢ handwheel እንደ, የንግግር ውፍረት 6mm እንዲሆን የተቀየሰ ነው, 100,000 የድካም ፈተናዎች በኋላ ስብራት አይደለም, እና ሕይወት 1.5 ጊዜ በላይ ውፍረት 1.5.
አሉሚኒየም ቅይጥ (6061-T6)፡ ጥግግት 2.7ግ/ሴሜ³፣ ጥንካሬ 190MPa፣ የተወሰነ የመኪና ሻጋታ ፋብሪካ የአልሙኒየም ቅይጥ የእጅ መንኮራኩሮችን በ30% ለመቀነስ፣ ተዘዋዋሪ inertiaን በ25% ይቀንሳል እና የመሸከም አቅምን በ40% ይቀንሳል።
አይዝጌ ብረት (304)፡ የጨው ርጭት የመቋቋም ሙከራ> 1000 ሰአታት፣ ለባህር ዳርቻ ወይም እርጥበት አዘል አካባቢዎች ተስማሚ፣ ለምሳሌ በኒንጎ ውስጥ የውሃ ቆጣሪ ፋብሪካ የጡጫ የእጅ ጎማ። 304 ቁሳቁሶችን ከተጠቀሙ በኋላ, በዝገቱ ምክንያት የሚፈጠረው መጨናነቅ በወር ከ 3 ጊዜ ወደ 1 ጊዜ ይቀንሳል.
② የምህንድስና ፕላስቲኮች፡ ወጪ{0}ለብርሃን ውጤታማ ምርጫ{1}}የጭነት አካባቢዎች
ኤቢኤስ ኢንጂነሪንግ ፕላስቲኮች፡ ጥግግት 1.05ግ/ሴሜ³፣ ወጪው 1/5 የብረት ብረት ብቻ፣ ለትንሽ ቡጢ ማሽኖች ለጭነት ተስማሚ ነው።<20N・m, such as Jinfangyuan CNC punching machine handwheels, designed life of 2 years, maintenance cost reduced by 60%.
Phenolic resin: የሙቀት መቋቋም 150 ዲግሪ , የእቶኑ ማተሚያ መሳሪያዎች የእጅ መንኮራኩር phenolic resin ይጠቀማል, በ 120 ዲግሪ አካባቢ ውስጥ ለ 3 ዓመታት ይሰራል, እና መሬቱ ምንም ስንጥቅ የለውም, የ ABS ቁሳቁስ ለ 1 አመት ብቻ ሊቆይ ይችላል.
③ የተዋሃዱ ቁሶች፡ መስቀል{0}}የተመጣጠነ አፈጻጸም ያለው የድንበር ምርጫ
የመስታወት ፋይበር የተጠናከረ ናይሎን፡ ጥንካሬ ከንፁህ ናይሎን 2 እጥፍ ይበልጣል፣የውሃ የመጠጣት መጠን<1%, a punching machine handwheel of an electronics factory uses this material, in an environment with 85% humidity, the life is 3 times longer than ordinary nylon, and the weight is 40% lighter than metal.
አረብ ብረት{0}የፕላስቲክ ውህድ፡ ብረት ለስፖይ (የጥንካሬ ዋስትና) + ፕላስቲክ ለመያዣዎች (የመከላከያ እና ፀረ{2}መንሸራተት)፣ የህክምና መሳሪያ ቡጢ ማሽን የእጅ ጎማ ሁለቱንም ጥንካሬ እና መከላከያ መስፈርቶችን ከግምት ውስጥ ያስገባ ሲሆን ይህም በስታቲክ ኤሌክትሪክ ምክንያት የሚመጡ የቁጥጥር ብልሽቶችን ያስወግዳል።
መዋቅራዊ ንድፍ: የጭንቀት ስርጭት እና የእንቅስቃሴ ትክክለኛነት ሁለት ግምት
① የንግግር ንድፍ፡ የንግግር ቁጥር እና ውፍረት ወርቃማ ጥምርታ
የንግግር ቁጥር፡- 3 ስፒዶች (ቀላል ክብደት) vs 6 ስፒዶች (ከፍተኛ ግትርነት)፣ የፎርጂንግ ማሽን የእጅ መንኮራኩር ከ 3 ስፒስ ወደ 6 ስፖዎች ከተቀየረ በኋላ የንግግር ስር ያለው ጭንቀት ከ150MPa ወደ 80MPa ዝቅ ብሏል፣ እና የመሰባበር አደጋ በ60% ቀንሷል።
የውፍረት ንድፍ፡ በሎድ ቀመር (σ{0}}Mr/W) መሰረት፣ ለ50N・m ጭነት የእጅ መንኮራኩር፣የንግግሩ ውፍረት ከ4ሚሜ ወደ 6ሚሜ ጨምሯል፣የደህንነቱ ሁኔታ ከ1.2 ወደ 2.0 ጨምሯል፣ እና የአገልግሎት እድሜ ከ1 አመት ወደ 3 አመት ጨምሯል።
② የመሸከም ምርጫ፡- በተንሸራታች ተሸካሚዎች እና በሚሽከረከሩ ማሰሪያዎች መካከል ያለው የህይወት ልዩነት
ተንሸራታቾች (ራስን{0}የሚቀባ)፡ ምንም የሚሽከረከሩ ንጥረ ነገሮች የሉም፣ ለዝቅተኛ ፍጥነት ተስማሚ (<100rpm), such as Ward Precision Machine punch handwheel, designed life of 5 years, maintenance-free, but wear rate increases 3 times at high speed (>200rpm).
የሚሽከረከር (ጥልቅ ግሩቭ ኳስ ተሸካሚዎች)፡- ፍሪክሽን ኮፊሸንት 0.0015፣ ለከፍተኛ ፍጥነት ተስማሚ የሆነ፣ የጂንሊ ፓንች የእጅ መንኮራኩር 6005 ተሸካሚዎችን ይጠቀማል፣ 80,000 ሰአታት በ300 ደቂቃ የሚቆይ ሲሆን ከተንሸራታች ተሸካሚዎች 2 እጥፍ የሚረዝም ቢሆንም መደበኛ ቅባት ያስፈልገዋል።
③ መሳሪያ አቀማመጥ፡ ግትርነትን እና ተለዋዋጭነትን የማመጣጠን ጥበብ
የስፕሪንግ ፒን አቀማመጥ፡ ቀላል መዋቅር፣ የ5-8ኤን የፀደይ ሃይል ዲዛይን፣ የጡጫ የእጅ መንኮራኩር በቂ ያልሆነ የፀደይ ሃይል (3N) የለውም፣ በዚህም ምክንያት የአቀማመጥ ፒን 40% በፍጥነት እንዲለብስ ያደርጋል።
የሃይድሮሊክ አቀማመጥ: የአቀማመጥ ትክክለኛነት ± 0.5 ዲግሪ . ትክክለኛ ፓንች የእጅ መንኮራኩር የሃይድሮሊክ አቀማመጥን ይጠቀማል። ምንም እንኳን ዋጋው 20% ከፍ ያለ ቢሆንም፣ የአቀማመጥ መሳሪያው ህይወት ከ1 አመት ወደ 5 አመት ተራዝሟል፣ ይህም ለከፍተኛ-ትክክለኛ ሁኔታዎች ተስማሚ ነው።
የገጽታ ህክምና: የአካባቢ መሸርሸር ለመከላከል የመጀመሪያው መስመር
① ፀረ{0}የዝገት ህክምና፡ ከጨው ርጭት ሙከራ በስተጀርባ ያለው የንድፍ አመክንዮ
Galvanizing (electrogalvanizing): ሽፋን ውፍረት 8-12μm, ጨው የሚረጭ ሙከራ 48 ሰዓታት, የተወሰነ የግብርና ማሽነሪዎች ፋብሪካ አንድ handwheel galvanizing ሕክምና ይጠቀማል, እና በእርሻ መሬት አካባቢ ውስጥ ዝገት ጊዜ ከ 3 ወር ወደ 1 ዓመት ዘግይቷል.
ዳክሮሜት ሽፋን፡ ክሮሚየም{0}ነጻ ለአካባቢ ተስማሚ የሆነ ሽፋን፣ ለ1000 ሰአታት ለጨው የሚረጭ መቋቋም የሚችል። የተወሰነ የኤክስፖርት ቡጢ የእጅ መንኮራኩር ይህንን ሽፋን ይጠቀማል። በባህር ማጓጓዣ ወቅት ምንም ዝገት አይከሰትም, ተራ የጋላቫኒዝድ የእጅ መንኮራኩሮች ቀድሞውኑ ዝገት ናቸው.
② ይልበሱ{0}የሚቋቋም ሽፋን፡ ግጭትን ለመቀነስ ማይክሮ{1}ንድፍ
ሞሊብዲነም ዲሰልፋይድ የሚረጭ፡ የሽፋኑ ውፍረት 5-10μm፣ የግጭት መጠን ከ0.15 ወደ 0.08 ቀንሷል፣ ቀጣይነት ያለው የጡጫ ማሽን የእጅ መንኮራኩር ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ፣ የተሸከመው ልባስ ከ0.05ሚሜ/ሺህ ጊዜ ወደ 0.01ሚሜ ቀንሷል፣ እና ህይወት በ4 እጥፍ ጨምሯል።
የሴራሚክ ሽፋን፡ ጠንካራነት HV1200፣ ለከባድ{1}ጭነት የመልበስ ሁኔታዎች ተስማሚ፣ ፎርጂንግ ማሽን የእጅ ዊል ስፒከር የሴራሚክ ሽፋን ይጠቀማል፣ እና የላይ ላይ የመልበስ መጠን ካልታከሙ ክፍሎች 70% ቀርፋፋ ነው።
③ ፀረ -ተንሸራታች ሸካራነት፡ ergonomics እና የመቆየት ጥምረት
የአልማዝ ሸካራነት፡ የመገናኛ ቦታው ከአውሮፕላኑ 20% ይበልጣል፣ እና ግጭቱ በ30% ይጨምራል። ምክንያታዊ ባልሆነ የሸካራነት ንድፍ ምክንያት፣ በሚሠራበት ጊዜ የጡጫ ማሽን የእጅ ዊል ይንሸራተታል፣ ይህም በተዘዋዋሪ የመሸከምና መሸከምን ያባብሳል። ከተሻሻለ በኋላ የመንሸራተቻው መጠን ከ 15% ወደ 2% ይቀንሳል.
የጎማ ሽፋን፡ እጀታው በኒትሪል ጎማ ተሸፍኗል፣ እሱም{0}የማይንሸራተት እና ንዝረትን የሚስብ። የሃርድዌር ፋብሪካን የእጅ መንኮራኩር ከተጠቀሙ በኋላ የስራ ድካሙ በ40% ቀንሷል፣ እና በመያዣው እና በዘንጉ መካከል ባለው ግንኙነት የመፍታታት ድግግሞሽ በ 50% ቀንሷል።
የማምረት ሂደት፡ ዝርዝሮች የስኬት ወይም የውድቀት ቁልፍ አገናኝን ይወስናሉ።
① የሂደት ትክክለኛነት፡ የመቻቻል ቁጥጥር እንዴት በተዛማጅ ህይወት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።
Coaxiality መቻቻል-የእጅ መንኮራኩሩ እና ዘንግው ከ 0.1 ሚሊ ሜትር በላይ ሲሆኑ የተሸካሚው ጭነት ያልተስተካከለ ነው። የማሽን መሳሪያ ፋብሪካ የእጅ መንኮራኩር 0.2ሚሜ የሆነ ተጓዳኝነት ያለው ሲሆን ይህም የመሸከም አቅምን በ60% ያሳጥራል። ከተሻሻለ በኋላ, መቻቻል በ 0.05 ሚሜ ቁጥጥር ይደረግበታል, እና ህይወት ወደ መደበኛው ይመለሳል.
የክር ትክክለኛነት፡ የM8 ክር የማቀነባበር ትክክለኛነት ከ6H ወደ 5H ተሻሽሏል። የጡጫ ማተሚያ የእጅ መንኮራኩሮች የመፍታታት ድግግሞሽ በሳምንት ከ 3 ጊዜ ወደ 0 ጊዜ ቀንሷል ፣ እና የክር አለባበሱ በ 70% ቀንሷል።
② የመሰብሰብ ሂደት፡ የጣልቃገብነት ብቃትን ወሳኝ እሴት ይረዱ
የጣልቃ ገብነት ንድፍ: በዘንጉ እና በመያዣው መካከል ያለው ጥሩው ጣልቃገብነት 0.02-0.05 ሚሜ ነው. የአንድ የተወሰነ ማሽነሪ ፋብሪካ ጣልቃገብነት 0.1 ሚሜ ደርሷል, ይህም የተሸከመው ውስጣዊ ቀለበት እንዲበላሽ አድርጓል, የማሽከርከር መከላከያው በ 50% ጨምሯል, እና ህይወቱ በ 30% እንዲቀንስ አድርጓል.
የመጫን ሂደት፡- በማንኳኳት ምክንያት የተደበቁ ስንጥቆችን ለማስወገድ የሃይድሮሊክ ፕሬስ (የግፊት ስህተት ± 2%) ይጠቀሙ። ስለዚህ የፎርጂንግ እቃዎች ፋብሪካ የእጅ ጎማ መሰበር አደጋን ከ 5% ወደ 0.5% ዝቅ አደረገ.
③ ተለዋዋጭ ማመጣጠን ንድፍ፡ የማይታይ የከፍተኛ ፍጥነት{0}} ገዳይ
ተለዋዋጭ የማመጣጠን ደረጃ፡ ከፍተኛ{0}የፍጥነት የእጅ መንኮራኩሮች (200rpm) G6.3 ደረጃ ላይ መድረስ አለባቸው። የአንድ የተወሰነ የሞተር ጡጫ ማሽን የእጅ መንኮራኩር በተለዋዋጭ ሚዛኑን የጠበቀ አልነበረም። የንዝረት ማፋጠን በ 150rpm በ 10 ግራም ደርሷል, እና የቃላቶቹ የድካም ህይወት በ 40% ቀንሷል. ከተመጣጠነ በኋላ ወደ 4 ግራም ተቀንሷል.
Ergonomics፡ የአሰራር ልማዶች በጥንካሬው ላይ ቀጥተኛ ያልሆነ ተጽእኖ
① ዲያሜትር መያዣ፡ በመያዝ ምቾት እና በድካም መካከል ሚዛን
ጥሩው ዲያሜትር: 40-50 ሚሜ, የጡጫ የእጅ መንኮራኩር ዲያሜትር 60 ሚሜ ነው, የዘንባባው መገናኛ ቦታ በ 15% በሚሠራበት ጊዜ ይቀንሳል, ይህም በ 20% የመጨመሪያ ኃይል መጨመር, በተዘዋዋሪ የተሸከመውን ጭነት በ 12% ይጨምራል እና ህይወትን በ 25% ያሳጥራል.
Handle length: 120-150mm is appropriate, the handle of a hardware factory handwheel is too short (100mm), the wrist bending angle is >በሚሠራበት ጊዜ 30 ዲግሪ, ያልተመጣጠነ የአሠራር ኃይል እና 30% ፈጣን ዘንግ እንዲለብስ ያደርጋል.
② የክወና torque: የንድፍ መለኪያዎች የደህንነት ገደብ
መደበኛ ማሽከርከር፡ በእጅ የሚሰራ ጉልበት ከ15N・m ያነሰ ወይም እኩል መሆን አለበት። በቂ የመሸከምያ ቅባት ምክንያት የቡጢ የእጅ መንኮራኩር ወደ 25N・m ጨምሯል፣ይህም የረዥም ጊዜ - የመንገሮችን ከመጠን በላይ መጫን እና የመሰባበር አደጋ 2 እጥፍ ይጨምራል።
የጉልበት{0}ቁጠባ ንድፍ፡ በማርሽ ፍጥነት መጨመር ዘዴ (ቅነሳ ሬሾ 1፡2)፣ የትክክለኛ ቡጢ የእጅ መንኮራኩሩ የስራ ጉልበት ከ12N・m ወደ 6N・m ይቀንሳል፣የተሸካሚው ጭነት በግማሽ ይቀንሳል እና ህይወት በ1 ጊዜ ይጨምራል።
ማጠቃለያ
የጡጫ የእጅ መንኮራኩሩ ዘላቂነት “የቁሳቁስ ጥንካሬ + መዋቅራዊ ምክንያታዊነት + የአካባቢ መላመድ + የማምረት ትክክለኛነት” አጠቃላይ ውጤት ነው።
የከባድ ጭነት ሁኔታ፡ Cast iron spokes (ውፍረት ከ6ሚሜ በላይ ወይም እኩል የሆነ) + የሚንከባለሉ ተሸከርካሪዎች + ዳክሮሜት ሽፋን ይመረጣል፣ እንደ Yangli J31 ተከታታይ ቡጢ የእጅ መንኮራኩሮች፣ የንድፍ ህይወት 5 አመት ነው።
ከፍተኛ{0}የፍጥነት ትክክለኛነት ሁኔታ፡- የአሉሚኒየም ቅይጥ ስፒዶች + ጥልቅ ግሩቭ ኳስ ተሸካሚዎች + ሞሊብዲነም ዲሰልፋይድ ሽፋን፣ እንደ AMADA የእጅ ጎማዎች፣ ከ100,000 ሰአታት በላይ ህይወት ያለው በ200rpm።
እርጥበት አዘል እና አቧራማ ሁኔታ፡- ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ስፒኮች + የላቦራቶሪ ማህተሞች + የጎማ እጀታዎች፣ እንደ የኒንግቦ የውሃ ቆጣሪ ፋብሪካ ብጁ መንኮራኩሮች ለ3 ዓመታት ያህል ዝገት እና መጨናነቅ የሌላቸው።
የአንድ የተወሰነ አውቶሞቢል ኦሪጂናል ዕቃ አምራች አሠራር በተመቻቸ ንድፍ አረጋግጧል (ንግግሮች በ2ሚሜ + የተሸከሙ ትክክለኝነት በአንድ ደረጃ ተሻሽለዋል + ላዩን የሚረጭ ሽፋን{3}) የእጅ ጎማው ዕድሜ ከ18 ወር ወደ 4 ዓመት የተራዘመ ሲሆን የጥገና ወጪውም በ70% ቀንሷል። ይህ ዘላቂነት አንድ ነጠላ አመልካች ሳይሆን ሙሉ{8}የሰንሰለት ንድፍ ማመቻቸት ከቁሳቁስ ምርጫ እስከ የምርት ሂደት መሆኑን ያረጋግጣል። ለመሳሪያዎች አምራቾች፣ ከምንጩ "የተወለዱ ጉድለቶችን" ለማስቀረት የሽፋኑን ህይወት በቃል በተገለጸው የጭንቀት እና የጨው ርጭት ምርመራ የ"ንድፍ{10}ሙከራ{11}}ግብረመልስ" ዝግ ዑደት ማቋቋም ያስፈልጋል። የከፍተኛ ኢንዱስትሪያል ዲዛይነሮች ተሞክሮ እንደሚለው፡ "ጥሩ የእጅ መንኮራኩር ንድፍ ተጠቃሚዎች በ3 ዓመታት ውስጥ ህልውናውን እንዲሰማቸው የሚያደርግ ነው- ምክንያቱም ምንም አይነት ችግር አጋጥሞት አያውቅም።
